Описание

Горизонтальный обрабатывающий центр серии H

Горизонтальный обрабатывающий центр серии H - это передовой станок, который изменил представление о горизонтальной обработке. Благодаря своим передовым функциям, исключительной точности и непревзойденной производительности этот обрабатывающий центр позволяет промышленным предприятиям достичь новых уровней эффективности и точности в своих производственных процессах.

Параметры продукта:

Хорошие показатели ускорения подходят для эффективной обработки
Новая услуга позволяет более плавно управлять устройством смены двойных лотков
Высокая точность индексации и позиционирования

Непревзойденная точность:

Горизонтальный обрабатывающий центр серии H разработан для обеспечения непревзойденной точности, гарантирующей высочайшее качество продукции при выполнении широкого спектра задач по обработке. Давайте рассмотрим его ключевые характеристики:

1. Надежная структура:

• Обрабатывающий центр имеет прочную и жесткую конструкцию, изготовленную из высококачественных материалов.
• Такая структурная целостность минимизирует вибрации и повышает стабильность, обеспечивая высокую точность обработки.

2. Высокоскоростной шпиндель:

• Серия H оснащена высокоскоростным шпинделем, обеспечивающим быстрое и точное вращательное движение.
• Благодаря скорости вращения до [указать число оборотов в минуту] он позволяет эффективно обрабатывать различные материалы, сохраняя при этом исключительную чистоту поверхности.

3. Точные линейные направляющие:

• Станок оснащен точными линейными направляющими, которые обеспечивают плавное и точное перемещение по осям X, Y и Z.
• Эти направляющие минимизируют трение и обеспечивают точное позиционирование, способствуя высокой точности обработки.

Повышенная производительность:

Горизонтальный обрабатывающий центр серии H разработан для оптимизации производительности, позволяя производителям соблюдать жесткие производственные графики и достигать более высоких уровней выпуска. Вот некоторые ключевые особенности, повышающие производительность:

1. Многоосевая обработка:

• Обрабатывающий центр имеет возможность многоосевой обработки, что позволяет выполнять сложные операции и сокращает необходимость в многократной настройке.
• Одновременная обработка по нескольким осям позволяет сократить время производства и повысить эффективность.

2. Автоматическая смена инструментов:

• Станки серии H оснащены автоматическим устройством смены инструмента, которое обеспечивает быструю и беспроблемную смену инструмента во время обработки.
• Эта функция сокращает время простоя и повышает производительность за счет минимизации ручного вмешательства.

3. Эффективное управление чипами:

• В обрабатывающем центре установлены эффективные системы удаления стружки, которые эффективно удаляют стружку и мусор из рабочей зоны.
• Правильный отвод стружки обеспечивает непрерывность обработки, снижает риск повреждения инструмента и поддерживает высокий уровень производительности.

Наша компания:

Мы являемся ведущим производителем станков с ЧПУ и интеллектуального оборудования и поставщиков промышленных услуг, с совершенной литейной производственной линией, интеллектуальной линией сборки станков, интеллектуальным испытательным оборудованием, и оснащены профессиональной командой R & D, производства, продаж, стремясь предоставить высококачественные станки с ЧПУ и интеллектуальные решения оборудования для промышленности.

Опираясь на мощную научно-исследовательскую и производственную базу станков с ЧПУ, мы предоставляем клиентам высококачественное станкостроительное оборудование, интегрируя и оптимизируя промышленную цепочку, и обеспечиваем клиентов общими станками, интеллектуальными инструментальными шкафами, интегрированными решениями по автоматизации, системой мониторинга состояния инструмента и другим оборудованием всей промышленной цепочки и промышленными услугами жизненного цикла. Полный спектр предприятий позволяет выпускать высококачественную продукцию и оказывать профессиональные услуги для достижения лидерства в отрасли.

У нас есть вертикальная линия DISA, горизонтальная линия, линия по производству песка для смолы, линия по производству литейных форм, линия по производству непрерывного литья и другие ведущие в отрасли линии по производству литья; мы можем достичь годового объема производства 300 000 тонн литья и имеем полную производственную систему от литья и ковки золота, обработки оранжевой машины, обработки на горячем столе, упаковки и окончательной сборки до складирования и распределения.

Наша сборочная производственная база имеет передовую линию поточной сборки на токарном станке, стандартную линию вертикальной сборки, а также линию сборки среднего и крупного оборудования, оснащенную системой скоординированного и точного контроля. Лаборатория постоянной температуры оснащена высококлассным контрольным оборудованием, таким как Weil Profiler и лазерный интерферометр Renishaw, высокопроизводительными координатно-измерительными машинами Zeiss, обеспечивающими промышленность высококачественными станками с ЧПУ и комплексными решениями по автоматизации.