Описание

Мостовой портальный обрабатывающий центр серии B

The B Series Bridge Gantry Machining Center is a game-changer in the world of precision machining. With its exceptional design, advanced features, and superior performance, this machining center offers unparalleled accuracy and efficiency for a wide range of machining applications.

This series of products can be competent for the processing of the vast majority of medium and large aluminum alloy structural parts, can complete the whole process of aluminum alloy structural parts, full orientation of milling, drilling, and other processing technology, the product set high speed, high precision, high efficiency and other characteristics, suitable for the new energy automotive industry related welding/die casting aluminum alloy structural parts processing. In particular, new energy vehicle battery pack chassis parts processing.

Параметры продукта:

High speed fast moving 80m/min, maximum acceleration up to 0.7g;
High efficiency up to three straight axis, three rotating axis, a complete six-sided processing;
High-precision X-axis 3200mm stroke, full stroke positioning accuracy up to 0.008mm;

Превосходный структурный дизайн:

The B Series Bridge Gantry Machining Center features a robust and meticulously engineered structural design, ensuring optimal stability and precision. Its key characteristics include:

1. Bridge Gantry Structure:

• The machine utilizes a bridge gantry structure that provides exceptional rigidity and stability during machining operations.
• This design minimizes vibrations, enhances accuracy, and delivers consistent, high-quality results.

2. Wide Workspace:

• The spacious workspace of the B Series allows for the machining of large and complex workpieces.
• Большая рабочая зона обеспечивает гибкость и универсальность при выполнении широкого спектра задач по обработке.

3. Высокопроизводительный шпиндель:

• Equipped with a high-performance spindle, the B Series Machining Center delivers remarkable cutting power and speed.
• The spindle’s outstanding torque and rotational speed capabilities enable precise material removal and surface finishes.

Эффективный метод использования:

The B Series Bridge Gantry Machining Center offers a user-friendly interface and intuitive controls, making it easy to operate and optimize productivity. Here are some noteworthy usage methods:

1. Передовая система управления ЧПУ:

• Станок оснащен передовой системой управления с ЧПУ, которая упрощает эксплуатацию и программирование.
• Удобный интерфейс позволяет операторам с легкостью программировать сложные операции обработки.

2. Автоматическая смена инструментов:

• The B Series features an automatic tool changer that enables seamless and rapid tool changes during machining.
• Эта функция минимизирует время простоя и повышает эффективность работы за счет сокращения необходимости ручной смены инструмента.

3. Универсальные возможности обработки:

• Обрабатывающий центр предлагает широкий спектр возможностей обработки, включая фрезерование, сверление, нарезание резьбы и многое другое.
• Он позволяет обрабатывать различные материалы, такие как металлы, композиты и пластмассы, удовлетворяя разнообразные потребности промышленности.

Наша компания:

Мы являемся ведущим производителем станков с ЧПУ и интеллектуального оборудования и поставщиков промышленных услуг, с совершенной литейной производственной линией, интеллектуальной линией сборки станков, интеллектуальным испытательным оборудованием, и оснащены профессиональной командой R & D, производства, продаж, стремясь предоставить высококачественные станки с ЧПУ и интеллектуальные решения оборудования для промышленности.

Опираясь на мощную научно-исследовательскую и производственную базу станков с ЧПУ, мы предоставляем клиентам высококачественное станкостроительное оборудование, интегрируя и оптимизируя промышленную цепочку, и обеспечиваем клиентов общими станками, интеллектуальными инструментальными шкафами, интегрированными решениями по автоматизации, системой мониторинга состояния инструмента и другим оборудованием всей промышленной цепочки и промышленными услугами жизненного цикла. Полный спектр предприятий позволяет выпускать высококачественную продукцию и оказывать профессиональные услуги для достижения лидерства в отрасли.

У нас есть вертикальная линия DISA, горизонтальная линия, линия по производству песка для смолы, линия по производству литейных форм, линия по производству непрерывного литья и другие ведущие в отрасли линии по производству литья; мы можем достичь годового объема производства 300 000 тонн литья и имеем полную производственную систему от литья и ковки золота, обработки оранжевой машины, обработки на горячем столе, упаковки и окончательной сборки до складирования и распределения.

Наша сборочная производственная база имеет передовую линию поточной сборки на токарном станке, стандартную линию вертикальной сборки, а также линию сборки среднего и крупного оборудования, оснащенную системой скоординированного и точного контроля. Лаборатория постоянной температуры оснащена высококлассным контрольным оборудованием, таким как Weil Profiler и лазерный интерферометр Renishaw, высокопроизводительными координатно-измерительными машинами Zeiss, обеспечивающими промышленность высококачественными станками с ЧПУ и комплексными решениями по автоматизации.