Описание

Портальный обрабатывающий центр серии G

Портальный обрабатывающий центр серии G обладает конструктивными характеристиками высокой жесткости и широкого диапазона обработки. Может широко использоваться в тысячах пресс-форм, авиационной, аэрокосмической, железнодорожной, автомобильной, бытовой, медицинской и других отраслях промышленности для обработки крупных и средних спецификаций деталей. Среди них портальный обрабатывающий центр малого размера - высокоскоростной портальный обрабатывающий центр, разработанный для новой энергетической автомобильной промышленности, который характеризуется: самой высокой скоростью перемещения до 48 м/мин, быстрой сменой инструмента, использованием наклонного стола обратного склада, временем смены инструмента c-c до 1S.

Портальный обрабатывающий центр серии G - это передовое решение, призванное поднять точность обработки на новую высоту. Благодаря своим передовым функциям, исключительной производительности и универсальности этот станок обеспечивает непревзойденную точность и эффективность для широкого спектра производственных задач. Давайте рассмотрим основные характеристики и преимущества этого замечательного обрабатывающего центра.

Параметры продукта:

Максимальный крутящий момент на выходе шпинделя может достигать 1089 Н.м.
Максимальная скорость перемещения изделия составляет 20 м/мин.
Продукты могут быть оснащены различными спецификациями ручной, автоматической головки крепления и диапазон перемещения может быть настроен в соответствии с потребностями пользователя

Превосходный структурный дизайн:

Портальный обрабатывающий центр серии G отличается прочной и тщательно продуманной конструкцией, обеспечивающей оптимальную устойчивость, жесткость и точность. Его ключевые характеристики включают:

1. Портальная конструкция:

• В станке используется портальная конструкция, обеспечивающая исключительную устойчивость и жесткость при выполнении операций обработки.
• Такая конструкция минимизирует вибрации, повышает точность обработки и обеспечивает стабильные и высококачественные результаты.

2. Большая рабочая зона:

• Серия G предлагает просторное рабочее пространство, позволяющее обрабатывать большие и сложные заготовки.
• Большая рабочая зона обеспечивает гибкость и универсальность при выполнении широкого спектра задач по обработке.

3. Высокопроизводительный шпиндель:

• Оснащенная высокопроизводительным шпинделем, серия G обеспечивает исключительную мощность и скорость резки.
• Значительный крутящий момент и скорость вращения шпинделя обеспечивают точный съем материала и превосходное качество обработки поверхности.

Эффективный метод использования:

Портальный обрабатывающий центр серии G оснащен удобными функциями и интуитивно понятными элементами управления, что обеспечивает простоту эксплуатации и оптимальную производительность. Вот некоторые примечательные способы использования:

1. Передовая система управления ЧПУ:

• Станок оснащен передовой системой управления с ЧПУ, которая упрощает эксплуатацию и программирование.
• Удобный интерфейс позволяет операторам с легкостью программировать сложные операции обработки.

2. Автоматическая смена инструментов:

• Станки серии G оснащены автоматическим устройством смены инструмента, которое обеспечивает беспрепятственную и быструю смену инструмента в процессе обработки.
• Эта функция минимизирует время простоя и повышает эффективность работы за счет сокращения необходимости ручной смены инструмента.

3. Универсальные возможности обработки:

• Обрабатывающий центр предлагает широкий спектр возможностей обработки, включая фрезерование, сверление, нарезание резьбы и многое другое.
• Он позволяет обрабатывать различные материалы, такие как металлы, композиты и пластмассы, удовлетворяя разнообразные потребности промышленности.

Наша компания:

Мы являемся ведущим производителем станков с ЧПУ и интеллектуального оборудования и поставщиков промышленных услуг, с совершенной литейной производственной линией, интеллектуальной линией сборки станков, интеллектуальным испытательным оборудованием, и оснащены профессиональной командой R & D, производства, продаж, стремясь предоставить высококачественные станки с ЧПУ и интеллектуальные решения оборудования для промышленности.

Опираясь на мощную научно-исследовательскую и производственную базу станков с ЧПУ, мы предоставляем клиентам высококачественное станкостроительное оборудование, интегрируя и оптимизируя промышленную цепочку, и обеспечиваем клиентов общими станками, интеллектуальными инструментальными шкафами, интегрированными решениями по автоматизации, системой мониторинга состояния инструмента и другим оборудованием всей промышленной цепочки и промышленными услугами жизненного цикла. Полный спектр предприятий позволяет выпускать высококачественную продукцию и оказывать профессиональные услуги для достижения лидерства в отрасли.

У нас есть вертикальная линия DISA, горизонтальная линия, линия по производству песка для смолы, линия по производству литейных форм, линия по производству непрерывного литья и другие ведущие в отрасли линии по производству литья; мы можем достичь годового объема производства 300 000 тонн литья и имеем полную производственную систему от литья и ковки золота, обработки оранжевой машины, обработки на горячем столе, упаковки и окончательной сборки до складирования и распределения.

Наша сборочная производственная база имеет передовую линию поточной сборки на токарном станке, стандартную линию вертикальной сборки, а также линию сборки среднего и крупного оборудования, оснащенную системой скоординированного и точного контроля. Лаборатория постоянной температуры оснащена высококлассным контрольным оборудованием, таким как Weil Profiler и лазерный интерферометр Renishaw, высокопроизводительными координатно-измерительными машинами Zeiss, обеспечивающими промышленность высококачественными станками с ЧПУ и комплексными решениями по автоматизации.