Описание
Токарный центр серии DST
Серия DST - это горизонтальный токарный центр с двумя шпинделями и двумя инструментами, воплощающий в себе требования высокоскоростной и высокоэффективной обработки и обработки композитных материалов. Будь то автомобильные детали, муфты, гидравлические детали или электронные промышленные компоненты, станок обеспечивает полную обработку сложных стержневых или дисковых заготовок.
Токарный центр серии DST - это современный станок, который революционизирует мир токарных операций. Благодаря своим передовым характеристикам, исключительной точности и высокой производительности этот токарный центр позволяет промышленным предприятиям добиваться превосходных результатов обработки и оптимизировать производственные процессы.
Параметры продукта:
Хорошие показатели ускорения подходят для эффективной обработки
Высокая жесткость обеспечивает стабильность при повторной резке
Обеспечьте полную обработку дисковых заготовок
Превосходная точность:
Токарный центр серии DST разработан для обеспечения исключительной точности, гарантирующей высочайшее качество продукции при выполнении широкого спектра токарных работ. Вот ключевые характеристики, которые отличают его от других:
- Жесткость и устойчивость:
- Токарный центр имеет прочную конструкцию и высококачественные материалы, обеспечивающие исключительную жесткость и стабильность.
- Такая жесткость минимизирует вибрации, повышая точность резки и улучшая качество обработки поверхности.
- Высокоточный шпиндель:
- Серия DST оснащена высокоточным шпинделем, который обеспечивает точность вращательного движения.
- Минимальное биение и отличная концентричность позволяют выполнять точную обработку и получать превосходную поверхность.
- Прецизионная оснастка:
- Станок совместим с различными вариантами прецизионной оснастки, включая токарные резцы, расточные планки и резьбонарезные инструменты.
- Точное выравнивание и зажимные механизмы обеспечивают точное позиционирование инструмента и надежную работу.
Эффективное и универсальное использование:
Токарный центр серии DST обладает исключительной универсальностью и эффективностью, позволяя производителям с легкостью решать широкий спектр токарных задач. Вот некоторые ключевые методы использования и особенности:
- Многоосевая токарная обработка:
- Токарный центр поддерживает многоосевое точение, что позволяет выполнять сложные операции обработки.
- Благодаря одновременному перемещению по нескольким осям он позволяет изготавливать сложные детали с минимальным временем наладки.
- Автоматическая смена инструмента:
- Станки серии DST оснащены автоматическим устройством смены инструмента, которое обеспечивает быструю и беспроблемную смену инструмента во время обработки.
- Эта функция минимизирует время простоя и оптимизирует производительность за счет сокращения ручного вмешательства.
- Удобный интерфейс управления:
- Машина оснащена удобным интерфейсом управления, который упрощает эксплуатацию и программирование.
- Операторы могут легко вводить параметры обработки и выполнять сложные токарные операции, повышая эффективность и снижая количество ошибок.
Наша компания:
Мы являемся ведущим производителем станков с ЧПУ и интеллектуального оборудования и поставщиков промышленных услуг, с совершенной литейной производственной линией, интеллектуальной линией сборки станков, интеллектуальным испытательным оборудованием, и оснащены профессиональной командой R & D, производства, продаж, стремясь предоставить высококачественные станки с ЧПУ и интеллектуальные решения оборудования для промышленности.
Опираясь на мощную научно-исследовательскую и производственную базу станков с ЧПУ, мы предоставляем клиентам высококачественное станкостроительное оборудование, интегрируя и оптимизируя промышленную цепочку, и обеспечиваем клиентов общими станками, интеллектуальными инструментальными шкафами, интегрированными решениями по автоматизации, системой мониторинга состояния инструмента и другим оборудованием всей промышленной цепочки и промышленными услугами жизненного цикла. Полный спектр предприятий позволяет выпускать высококачественную продукцию и оказывать профессиональные услуги для достижения лидерства в отрасли.
У нас есть вертикальная линия DISA, горизонтальная линия, линия по производству песка для смолы, линия по производству литейных форм, линия по производству непрерывного литья и другие ведущие в отрасли линии по производству литья; мы можем достичь годового объема производства 300 000 тонн литья и имеем полную производственную систему от литья и ковки золота, обработки оранжевой машины, обработки на горячем столе, упаковки и окончательной сборки до складирования и распределения.
Наша сборочная производственная база имеет передовую линию поточной сборки на токарном станке, стандартную линию вертикальной сборки, а также линию сборки среднего и крупного оборудования, оснащенную системой скоординированного и точного контроля. Лаборатория постоянной температуры оснащена высококлассным контрольным оборудованием, таким как Weil Profiler и лазерный интерферометр Renishaw, высокопроизводительными координатно-измерительными машинами Zeiss, обеспечивающими промышленность высококачественными станками с ЧПУ и комплексными решениями по автоматизации.